通过钻孔去毛刺复合刀具，客户节省了333小时

BURAG AG公司已深耕金属和管材加工领域80年。这家高度专业化的公司位于瑞士Eschlikon，将钢管加工成管件和管件成形件。线材经过轧制、成型和切割。对管端进行拉拔、膨胀、轧制和成型，必要时还对管进行钻孔。

一种农业用连接管零件，需要在机床上实现全自动化加工。其目标是高效可靠地每年生产25,000个工件。BURAG AG公司的工程师们制定了定制化生产策略，为其客户生产的第一批管子，得到了客户的认可。然而，BURAG团队对管上四个孔的工艺并不满意。由于钻孔工序不可靠，必须投入大量时间来监测钻孔结果。此外，由于在钻孔后需要使用其他工具来去除孔口正反面的毛刺，因此加工时间很长。总而言之，该加工过程的不稳定性，反复牵动着工程师们的神经。