我们的客户是美国旅行车(房车)行业各种部件的主要供应商。在调查研究了机械去毛刺方案后,他们联系了好优利。
他们制造各种不同配置的歧管,为了给一种大容量歧管的交叉孔去毛刺,他们有多种应用要求。他们之前一直在机床外部通过热能/爆炸方法(作为二次工序)来为歧管孔进行去毛刺。
贯穿 SAE #4 接口的 Ø.391”孔与两个 VC08-2 空腔接口相交,事实证明这是最大的挑战。这种相交形成了 1:1 的交叉孔比例。
工件 | 歧管 |
孔直径 | Ø 0.391" / Ø9.93 mm |
材料 | 铝 |
机床 | HAAS Super VF-2 |
客户采用好优利交叉孔去毛刺刀具取代了成本高昂的机床外部二次工序(热能去毛刺)。他们非常期待在必要时进一步优化程序并针对该零件加工过程安装额外的标准刀具,以便在机床上生产出完全完工好的零件。好优利解决方案消除了最初的手动去毛刺以及二次加工步骤。
客户表示,这些刀具完全可以满足他们的精度要求。他们非常感谢好优利提供了精确的测试帮助,从验证最初的测试结果到在好优利工厂进行现场测试,使得他们最终找到了合适的解决方案。